Annealed marking on uneven parts

Stahlmarkierung mit Laser oder mechanischer Graviermaschine

Entdecken Sie unsere mechanische Graviermaschinen und Lasergravierer für die Markierung von Stahl!

Stahl ist das am häufigsten verwendete Material, als Rohstoff oder als Bestandteil industrieller Teile, insbesondere in der Automobilindustrie. Neue Stahlsorten mit verbesserten mechanischen Eigenschaften sind jetzt verfügbar, z. B. eloxierter Stahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, und können mit unseren Gravotech-Markiersystemen leicht markiert, identifiziert und nachverfolgt werden. Gravotech verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Stahlindustrie und bringt sein Fachwissen ein, um Ihnen zu helfen, die beste Markierlösung zu finden, die Ihren Anforderungen entspricht.

Es stehen verschiedene Markiermethoden zur Verfügung:

Die Lasergravur auf Stahl erfolgt ohne Kontakt mit dem Teil und erfordert keine Vor- / Nachbehandlung. Das Ergebnis ist eine dauerhafte, widerstandsfähige, kontrastreiche Markierung mit hochauflösendem Finish und natürlich ohne Beschädigung des Stahls. Vom rohesten bis zum poliertesten Stahl sind Lasergravierer flexibel und bieten viele Markiermöglichkeiten, Gravur-, oder Anlassbeschriftung. Es ist die ideale Hochgeschwindigkeitstechnologie zum Markieren und Gravieren von Stahloberflächen.

Die Direktbeschriftung durch einen Nadelpräger erfolgt mit Hilfe eines Stylus aus Wolframkarbid, der mit der Oberfläche in Kontakt kommt und das Material durch eine Folge von Schlägen zu einem Hohlraum verformt, welche die endgültige Markierung bilden. Das Ergebnis ist eine lesbare, widerstandsfähige, dauerhafte, kontrastfreie Markierung, die vor und nach der Behandlung (Lackieren, Verzinken, usw.) angebracht werden kann. Ideal für industrielle Anwendungen, ist es eine schnelle und zuverlässige Markierlösung, die sich ideal zur Identifizierung und Rückverfolgbarkeit von Stahlteilen eignet.

Der Ritzer verwendet eine Hartmetall- oder Diamantspitze, um eine dauerhafte Markierung direkt auf den härtesten Stählen (bis zu 62 HRC) mit hoher Lebensdauer anzubringen. Im Gegensatz zur Nadelprägung vibriert die Spitze nicht, sondern gleitet über die Oberfläche. Das Ergebnis ist klarer und ästhetischer. Dieser Prozess hat den Vorteil, dass er bei Stahlteilen mit hoher Resonanz wie Rohren, Blechen usw. sehr leise ist.

Die Gravur mit CNC-Graviermaschine erfolgt mit einem Schneidewerkzeug durch Rotation, wobei das Material dank einer Hochgeschwindigkeitsspindel Schicht für Schicht entfernt wird. Das Ergebnis ist ein tief gravierter Text, Zahlen oder Logos, der ästhetisch ansprechend und dauerhaft ist. Es kann auch zum Bohren oder zum leichten Fräsen verwendet werden.

Entdecken Sie die Gravotech Graviersysteme für die Stahlmarkierung

Mit unserem kompletten Sortiment an Stahllasergravieren können Sie alle Arten von Stahlteilen markieren, um ein dauerhaftes Ergebnis mit hervorragender Qualität und hervorragendem Kontrast zu erzielen.

Integriertes Lasersystem zum Markieren und Gravieren auf allen Metallen.

Faser-Serie Lasermarkiersysteme

FIBER Laser

INTEGRIERBARER LASERMARKIERER
  • Beschriftungsfläche: von 65 x 65 bis 205 x 205 mm
  • Materialien: Alle Metalle
  • Anwendungen: Identifikation, Fertigung

Vollautomatische Lasermaschine für Industriemarkierungen.

LW2

LW2

LASER-WORKSTATION
  • Beschriftungsfläche: bis zu 205 x 205 mm
  • Werkstoffe: Metalle und Kunststoffe
  • Anwendungen: Identifizierung, Personalisierung

Große Vollautomatische Lasermaschine für Industriemarkierungen.

LW3

LW3

LASER-WORKSTATION
  • Beschriftungsfläche: bis zu 875 x 300 mm
  • Werkstoffe: Metalle und Kunststoffe
  • Anwendungen: Identifizierung, Personalisierung

Kleine Lasermaschine für alle Arten von Gravuren.

WeLase™

WELASE

LASER-WORKSTATION
  • Beschriftungsfläche: 110 x 110 mm
  • Materialien: Organische Materialien (Holz, Glas, Leder, Papier), bemalte Oberflächen, Metalle und Kunststoffe
  • Anwendungen: Personalisierung, Identifizierung

Integriertes Lasersystem für hochwertige und kalte Markierungen auf Kunststoffen und Edelmetallen.

Hybridlaser - integrierter Laser

HYBRID Laser

INTEGRIERBARER LASERMARKIERER
  • Beschriftungsfläche: von 65 x 65 bis 205 x 205 mm
  • Materialien: Kunststoffe und Metalle
  • Anwendungen: Identifikation, Fertigung

Integriertes Lasersystem für hochwertige und kalte Markierungen auf Kunststoffen und Edelmetallen.

Green laser - integrated laser

GREEN Laser

INTEGRIERBARER LASERMARKIERER
  • Beschriftungsfläche: von 65 x 65 bis 205 x 205 mm
  • Materialien: Kunststoffe und Edelmetalle
  • Anwendungen: Identifikation, Fertigung

    Die Nadelprägesysteme und Ritzlösungen von Gravotech bieten kontrastfreie, sichtbare und tiefe Markierungen, die durch enge Stöße auf die Oberfläche verschiedener Stahlsorten erzeugt werden. Die Rotationstechnik ist eine gute Lösung für eine saubere, tiefe Gravur und leichte Fräs- und Bohrarbeiten.

    Die leise Metallanreißmaschine.

    Vorderansicht der XF510r-Maschine

    XF510r

    INTEGRIERBARE RITZER
    • Technologie: Anreißen
    • Beschriftungsfläche: von 40 x 50 mm bis 160 x 50 mm
    • Materialien: Metalle, Kunststoffe
    • Anwendung: Identifizierung

    Die präziseste und beständigste elektromagnetische Nadelprägemaschine.

    XF510m Nadelmarkiersystem

    XF510M

    INTEGRIERBARE NADELPRÄGER
    • Technologie: elektromagnetisch
    • Beschriftungsfläche: von 50 x 20 mm bis 200 x 80 mm
    • Materialien: Metalle, Kunststoffe
    • Anwendung: Identifizierung

    Die schnellste pneumatische Nadelprägemaschine.

    XF510P Nadelprägemaschine

    XF510p

    INTEGRIERBARE NADELPRÄGER
    • Technologie: pneumatisch
    • Beschriftungsfläche: von 50 x 20 mm bis 200 x 80 mm
    • Materialien: Metalle, Kunststoffe
    • Anwendung: Identifizierung

    Mittlere CNC-Graviermaschine für Flach- und Zylindergravuren auf Metall und Kunststoff.

    IS400 rotierende Metallgraviermaschine

    IS400 – IS400 Volume

    CNC-GRAVIERMASCHINE
    • Beschriftungsfläche: 305 x 210 mm
    • Werkstoffe: Kunststoffe, Metalle und organische Materialien (Glas, Holz)
    • Anwendungen: Personalisierung, Kennzeichnung, Beschilderung, Kreativität

    CNC-Graviermaschinen für große und besonders große Formate.

    ISx000 large format CNC engraving machine.

    ISx000

    CNC-GRAVIERMASCHINE
    • Markierungsbereich: Bis zu 610 x 1220 mm
    • Werkstoffe: Kunststoffe, Metalle und organische Materialien (Glas, Holz)
    • Anwendungen: Beschilderung, Kreativität, Fertigung

    Mittelgroße und Individuelle Gravur-Maschine für alle Zwecke, von der Parfümflasche bis zur kleinen industriellen Beschilderung.

    M20 X Vorderansicht

    M20 X

    CNC-GRAVIERMASCHINE
    • Markierungsbereich: 100 x 100 mm
    • Durchmesser: 12,5 bis 27 mm
    • Materialien: Kunststoffe, Metalle und organische Materialien (Glas, Holz)
    • Anwendungen: Personalisierung

    Eigenständige Punktmarkierungsstation.

    Impact Markierstation: Nadelpräger

    IMPACT

    NADELPRÄGER
    • Technologie: elektromagnetisch und pneumatisch
    • Beschriftungsfläche: 100 x 120 mm
    • Materialien: Metalle, Kunststoffe
    • Anwendung: Identifizierung

    Kleine CNC-Graviermaschine für Etiketten und Kleinteile-Rückverfolgbarkeitssystem.

    IS200 CNC-Graviermaschine

    IS200

    CNC-GRAVIERMASCHINE
    • Beschriftungsfläche: 225 x 80 mm
    • Werkstoffe: Kunststoffe, Metalle und organische Materialien (Glas, Holz)
    • Anwendungen: Personalisierung, Beschilderung

    Tiefes und dauerhaftes Nadelprägesystem.

    XF530m Nadelmarkiersystem

    XF530 p/m

    INTEGRIERBARE NADELPRÄGER - TIEFENMARKIERUNG
    • Technologie: elektromagnetisch und pneumatisch
    • Markierungsfläche: 200 x 50 mm
    • Materialien: Metalle, Kunststoffe
    • Anwendung: Identifizierung

      Lasertrace ™ erleichtert die Rückverfolgbarkeit und Identifizierung aller Arten von Teilen.

      Wie kann man Stahl gravieren?

      Steel laser engraving - multilevel

      Laserbeschriftung
      Lasergravur tritt auf, wenn die Wärme des Strahls nur die Oberfläche des Materials schmilzt und das Material nicht vollständig durchdringt. Dank dieses Prozesses wird eine wenige Millimeter tiefe Lasermarkierung erstellt. Die hohe Leistung des Lasergravierers erzeugt hohe Wärme, um nur die Oberfläche des Materials zu schmelzen. Oxide bilden sich manchmal in gravierten Bereichen, wodurch die Markierungen klarer und sichtbarer werden.
      Eigenschaften des Laserprozesses: Damit der Markierprozess leicht in einen Produktionsprozess integriert werden kann, muss die Lasergravur die Anforderungen an die Geschwindigkeit erfüllen. Dank des Lasers wird die Oberflächenbeschaffenheit des Materials direkt verändert, die Oberfläche wird kontrastiert und die Markierung erzeugt Unebenheiten.

      Lasergravieren
      Wenn markierte Komponenten noch nachbearbeitet oder zusätzlich gestrichen werden müssen und das Material rau ist, müssen Lasergravuren tiefer in den Stahl eingebracht werden. Lasergraviermaschinen erzeugen während des Gravierprozesses hohe Wärme, wodurch das Material verdampft. Dadurch entsteht ein Hohlraum in der Oberfläche, der für das Auge und die Berührung wahrnehmbar ist. Daher wird es besonders empfohlen, wenn die Lasermarkierung unter Nachbearbeitungsbeanspruchung leidet.
      Eigenschaften des Lasergravierprozesses: Die Gravur wird vor der Behandlung durchgeführt, was eine hohe Leistung und mehrere Durchgänge erfordert, um eine Markierung mit ausreichender Tiefe im Material zu erhalten.

      Laserabtragung / Polieren:
      Teilweise Entfernung einer dünnen Schicht von der Oberfläche des Materials, wodurch eine kontrastreiche Markierung auf einer dunklen Oberfläche ermöglicht wird. Oberflächenbehandlung und -reinigung: Entfernen von Farbe, Beschichtung, Staub und Rost, um Oberflächen zu reinigen. Mit den richtigen Einstellungen und der richtigen Wahl der Lasertechnologie kann die Markierung durch Abtragung erreicht werden.
      Eine Hochgeschwindigkeitsbewegung in Verbindung mit mäßiger Kraft wird im Allgemeinen verwendet, um die Oberfläche des Materials präzise zu entfernen. Die zu entfernende Oberfläche absorbiert die Laserenergie und verdampft dann, um die Oberfläche des Materials freizulegen. Eigenschaften des Laserabtragungsprozesses: Die Abtragungs- Markierung hat mehrere Vorteile, da sie das Material nicht oder nur geringfügig durchdringt. Es wird wenig Wärme auf das Material aufgebracht und erfolgt zudem berührungslos, umweltfreundlich, präzise und schnell.

      Sehen Sie hier unsere Laserbeschrifter für Stahl.

      Stahlmarkierung mit Nadelpräger

      Die Kennzeichnung durch Nadelprägen oder Ritzen eignet sich perfekt zur Identifizierung aller Metallteile, da sie eine dauerhafte und lesbare Kennzeichnung bietet, unabhängig von den Eigenschaften des Stahls, dem Oberflächenzustand, staubig oder nicht, ölig am Ende der Bearbeitung, kalt oder heiß, dünn oder dick.

      Das Nadelpräge- & Ritz-Verfahren hat den Vorteil, dass unabhängig von der Stärke des markierten Teils keine Bruchstellen im Material entstehen. Es erfolgt keine Materialentfernung, keine Oxidation oder Korrosion.

      Mit dem Nadelpräger können sehr tiefe Markierungen vorgenommen werden. Es widersteht den Oberflächenbehandlungen, die nach dem Markieren (Lackieren, Verzinken usw.) angewendet werden, und behält daher die Lesbarkeit der Markierung bei.

      Steel engraving with rotary technology

      Die Anforderungen der Stahlbearbeitung erfordern den Einsatz von Hochfrequenzspindeln mit hohem Drehmoment und einer sehr robusten Werkzeugaufnahme (Spannzangenspindel) zur Vermeidung von Vibrationen. Darüber hinaus benötigt diese Anwendung Werkzeuge, die auf die Härte des Stahls mit einer spezifischen Schärfung abgestimmt sind (Percut-Sortiment für das Bohren, Twincut für das Gravieren).

      Beim Fräsen von Stahl entstehen Späne, die entfernt werden müssen. Da das Fräsen von Stahl eine Schmierung erfordert, ist es unmöglich, eine Standard-Absaugung zu installieren, die die Späne direkt entfernt. Die Absaugung kann auch durch das Schmiersystem mit löslichem Öl erfolgen, das die Späne und den Staub mitnimmt, um sie in einer Schale zu sammeln. Dieses Zubehör ist Teil des Angebots von Gravotech.

      Die Rotationstechnik kann praktisch jede beliebige Tiefe erreichen, da Sie mehrere Durchgänge machen können, um jedes Mal einige wenige Materialschichten zu entfernen.