Nadelpräger und Ritzer

Mechanische Markiersysteme für die Teilekennzeichnung und Rückverfolgbarkeit.

Das Kennzeichnen durch einen Nadelmarkierer oder einen Ritzpräger bietet eine dauerhafte, fälschungssichere Markierung. Alle unsere Markiersysteme sind so konzipiert, dass sie in jeden Produktionsprozess integriert werden können, um alle Metall- und Kunststoffteile unabhängig von Form oder Oberfläche direkt zu kennzeichnen.

Unsere historische Marke Technifor hat 1981 die Dot Peen Markierung (auch Nadelprägung genannt) erfunden, um den wachsenden Anforderungen an Codierung (z.B. Datamatrix Codes) und Identifikation von Industrieteilen gerecht zu werden. Gravotech ist zukunftsorientiert und entwickelt weiterhin Lösungen für den Fortschritt der industriellen Markierung und Kennzeichnung und bietet verschiedene Technologien an (pneumatische und elektromagnetische Nadelprägung oder Ritzgravur). Unsere integrierbaren Nadelpräger und Ritzer sind die zuverlässigsten und effizientesten auf dem Markt.

Diese Markiermaschinen bieten eine immer lesbare und tiefe Markierung von Metallen und Kunststoffen zu geringen Anschaffungskosten und hoher Kapitalrendite. Die Integration in Produktionslinien ist dank ihres kompakten Designs und der vollständigen Konnektivität schnell und einfach.

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Nadelpräger und Ritzer - 3 Technologien

Gravotech bietet eine breite Palette einfach zu integrierender Dot Peen Markiersystemen und Ritzemarkierern für die direkte und dauerhafte Markierung (DPM) Ihrer Industrieteile (DataMatrix Code usw.).

Als Erfinder der Nadelprägetechnologie im Jahr 1981 hat Gravotech sein Know-how im Bereich der dauerhaften Kennzeichnung immer wieder erweitert. Heute können wir unseren Kunden zwei Arten von Nadelprägern anbieten :

Unsere pneumatischen Nadelpräger eignen sich am besten für Markieranwendungen, die eine sehr kurze Zykluszeit benötigen, um die Geschwindigkeitsanforderungen der Industrie zu erfüllen.                                                             

Die elektromagnetischen Dot Peen Systeme eignen sich besser für Anwendungen, die hohe Präzision und Konsistenz erfordern. Sie werden besonders für die Kennzeichnung von Datamatrix Codes empfohlen.

Ritzer verwenden eine Hartmetall- oder Diamantspitze, um eine dauerhafte Markierung direkt auf das Material aufzubringen, vom Kunststoff bis zu den härtesten Stählen (bis zu 62 HRC).

Im Gegensatz zur Nadelprägung vibriert bei einer Ritzgravur die Spitze nicht, sondern gleitet entlang der Oberfläche, wodurch eine durchgehende Rille entsteht. Das Ergebnis ist sehr klar und ästhetisch. Dieser Vorgang ist sehr leise und daher besonders nützlich zum Markieren von Hohlteilen mit hoher Resonanz, Rohren und Blechen.    

Unsere Ritzer kombinieren effektive Elektronik und Software und garantieren eine fehlerfreie Produktion. Mit ihrer robusten Verarbeitungsqualität und dem begrenzten Wartungsbedarf sind sie ideal für schwere industrielle Anwendungen.

XF510 XF530 SV530 IMPACT
Ausführung

XF510p / XF510m / XF510r

XF510Cp / XF510Sp / XF510Sp

XF510Cm / XF510Sm / XF510Sm

XF510Cr / XF510Sr / XF510Sr

XF530p / XF530m

XF530p

XF530m

SV530

SV530

Impact p / Impact m / Impact eZ p / Impact eZ m

IMPACT p
IMPACT eZ p

IMPACT m
IMPACT eZ m

Technologie

Pneumatic, Electromagnetic, Scribing

Pneumatic

Electromagnetic

Scribing

Pneumatic, Electromagnetic

Pneumatic

Electromagnetic

Scribing

Scribing

Pneumatic, Electromagnetic

Pneumatic

Electromagnetic

Markierbereich

From 40 x 50 mm (1.575'' x 1.968'')
to 200 x 80 mm (7.874'' x 3.1'')

From 50 x 20 mm (1.968'' x 0.787'')
to 200 x 80 mm (7.874'' x 3.1'')

From 50 x 20 mm (1.968'' x 0.787'')
to 200 x 80 mm (7.874'' x 3.1'')

From 40 x 50 mm (1.575'' x 1.968'')
to 160 x 50 mm (6.3'' x 1.968'')

200 x 50 mm
(7.874'' x 1.968'')

200 x 50 mm
(7.874'' x 1.968'')

200 x 50 mm
(7.874'' x 1.968'')

120 x 40 mm
(4.724'' x 1.575'')

120 x 40 mm
(4.724'' x 1.575'')

100 x 120 mm
(3.937’’ x 4.724’’)

100 x 120 mm
(3.937’’ x 4.724’’)

100 x 120 mm
(3.937’’ x 4.724’’)

Bildschirm

7" color touchscreen

7" color touchscreen

7" color touchscreen

7" color touchscreen

7" color touchscreen

7" color touchscreen

7" color touchscreen

7" color touchscreen

7" color touchscreen

7" color touchscreen

7" color touchscreen

7" color touchscreen

Eingebettete Schriftarten

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

10

Arten von Codes

Datamatrix, QR Codes

Datamatrix, QR Codes

Datamatrix, QR Codes

Datamatrix, QR Codes

Datamatrix, QR Codes

Datamatrix, QR Codes

Datamatrix, QR Codes

Datamatrix, QR Codes

Datamatrix, QR Codes

Datamatrix, QR Codes

Datamatrix, QR Codes

Datamatrix, QR Codes

Maschinenabmessungen (L x B x H)

From 136.4 x 86.7 x 137 mm (5.370'' x 3.413'' x 5.394'')
to 331 x 195 x 309 mm (13.031'' x 7.677'' x 12.165'')

From 136.4 x 86.7 x 137 mm (5.370'' x 3.413'' x 5.394'')
to 319 x 237 x 170 mm (12.559'' x 9.331'' x 6.693'')

From 158 x 102 x 275 mm (6.220'' x 4.016'' x 10.827'')
to 331 x 195 x 309 mm (13.031'' x 7.677'' x 12.165'')

From 182 x 167 x 224 mm (7.165'' x 6.575'' x 8.819'')
to 302 x 167 x 224 mm (8.74'' x 6.575'' x 8.819'')

343 x 170 x 221 mm
(13.504'' x 6.693'' x 8.7'')

343 x 170 x 221 mm
(13.504'' x 6.693'' x 8.7'')

343 x 170 x 221 mm
(13.504'' x 6.693'' x 8.7'')

321 x 245 x 239 mm
(12.638'' x 9.646'' x 9.409'')

321 x 245 x 239 mm
(12.638'' x 9.646'' x 9.409'')

490 x 270 x 704 mm
(19.291’’ x 10.630’’ x 27.716’’)

490 x 270 x 704 mm
(19.291’’ x 10.630’’ x 27.716’’)

490 x 270 x 704 mm
(19.291’’ x 10.630’’ x 27.716’’)

Nennleistungsaufnahme

From 140 to 260 VA

140 VA

260 VA

140 VA

From 140 to 260 VA

140 VA

260 VA

1100 VA

1100 VA

130 VA

130 VA

130 VA

Eingangsspannung

100 - 240 V AC

100 - 240 V AC

100 - 240 V AC

100 - 240 V AC

100 - 240 V AC

100 - 240 V AC

100 - 240 V AC

207 - 264 V AC

207 - 264 V AC

100 - 240 V AC

100 - 240 V AC

100 - 240 V AC

Kommunikationsschnittstellen

RJ45, USB(x2), RS232, 8I/4O, Process IO

RJ45, USB(x2), RS232, 8I/4O, Process IO

RJ45, USB(x2), RS232, 8I/4O, Process IO

RJ45, USB(x2), RS232, 8I/4O, Process IO

RJ45, USB(x2), RS232, 8I/4O, Process IO

RJ45, USB(x2), RS232, 8I/4O, Process IO

RJ45, USB(x2), RS232, 8I/4O, Process IO

RJ45, USB, RS232, 8I/4O, Process IO

RJ45, USB, RS232, 8I/4O, Process IO

RJ45, USB(x2), RS232, Process IOs

RJ45, USB(x2), RS232, Process IOs

RJ45, USB(x2), RS232, Process IOs

Verfügbare Sprachversionen

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

19

Maschinengewicht

Up to 11.5 kg (25.3 lbs)

Up to 9.7 kg (21.385 lbs)

Up to 10.2 kg (22.487 lbs)

Up to 11.5 kg (25.3 lbs)

13.5 kg (29.762 lbs)

13.5 kg (29.762 lbs)

13.5 kg (29.762 lbs)

27 kg (46.297 lbs)

27 kg (46.297 lbs)

Up to 26.5 kg (58.422 lbs)

26 kg (57.32 lbs)

26.5 kg (58.422 lbs)

Zubehör

Protective shutters or boot

Protective shutters or boot

Protective shutters or boot

Protective shutters or boot

Handles & Feet, Protective shutters

Handles & Feet, Protective shutters

Handles & Feet, Protective shutters

Protective shutters, emergency stop

Protective shutters, emergency stop

RD1, RD2

RD1, RD2

RD1, RD2

Betriebstemperatur

5° to 45°C
(41° to 113°F)

5° to 45°C
(41° to 113°F)

5° to 45°C
(41° to 113°F)

5° to 45°C
(41° to 113°F)

5° to 45°C
(41° to 113°F)

5° to 45°C
(41° to 113°F)

5° to 45°C
(41° to 113°F)

5° to 40°C
(41° to 104°F)

5° to 40°C
(41° to 104°F)

5° to 45°C
(41° to 113°F)

5° to 45°C
(41° to 113°F)

5° to 45°C
(41° to 113°F)

Nennbetriebsdruck

1 - 8 bar

p: 5 – 7 bar
m: N/A 
r: 1 – 8 bar

5 – 7 bar

5 - 7 bar

p: 5 – 7 bar
m: N/A 

2 - 6 bar

2 - 6 bar

2 - 6 bar

p: 2 - 6 bar
eZ p: 6 bar

Feldbus (Option)

Profinet, Ethernet IP

Profinet, Ethernet IP

Profinet, Ethernet IP

Profinet, Ethernet IP

Profinet, Ethernet IP

Profinet, Ethernet IP

Profinet, Ethernet IP

Profinet, Ethernet IP

Profinet, Ethernet IP

Steuereinheit

XCOM p
XCOM m

XCOM p

XCOM p

XCOM m

XCOM p
XCOM m

XCOM p

XCOM m

XCOM p

XCOM p

Z-Achse

Manual, 300 mm (11.811'')
Motorized, 300 mm (11.811'')

IMPACT p: Manual, 300 mm (11.811'') 
IMPACT eZ p: Motorized, 300 mm (11.811'')

IMPACT m Manual, 300 mm (11.811'') 
IMPACT EZ m: Motorized, 300 mm (11.811'')

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Wählen Sie das richtige Markiersystem für Ihre Anwendung

NADELPRÄGUNG RITZEN
KUNSTSTOFFE
ABS​​
Polyamid (PA)
Polycarbonat (PC)
Polyethylen (PE), BET
Polymethylmethacrylat (PMMA), Acryl
Polyoxymethylen (POM), Polybutylenterephthalat (PBT)
Polypropylen (PP)
METALLE
Aluminium
Eloxiertes Aluminium​​
Messing
Hartmetall
Beschichtete Metalle
Kupfer
Gold, Silber, Nickel, Platin
Edelstahl
Stahl
Titan
= Farbgebende Markierung
= Gravur

Das historische Know-how von Technifor

Die Dot-Peen-Technologie wurde 1985 von Technifor, heute Teil von Gravotech, erfunden.


Technifor wurde 1981 gegründet und hat sich schnell zu einem weltweit bekannten Marktführer im Bereich der Rückverfolgbarkeit von Beschriftungsgeräten entwickelt.

Das Team von Technifor erfand 1985, nur 4 Jahre nach der Gründung des Unternehmens, die Dot-Peen-Technologie. Das Dot-Peen-Markierungsverfahren wird in zwei Technologien unterteilt: pneumatisch (die schnellste) und elektromagnetisch (die präziseste). Es wurde von Herstellern empfindlicher Teile wie der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie weithin angenommen, da die Nadelprägung die mechanischen Eigenschaften des Teils nicht beeinträchtigt. 30 Jahre später wurden Zehntausende von Nadelmarkierern in mehr als 100 Ländern verkauft und in den Produktionslinien internationaler Unternehmen eingesetzt.

Technifor erweiterte sein Angebot um Ritzern und begann Anfang der 90er Jahre mit der Laserbeschriftung zu experimentieren und bewies damit seinen zukunftsorientierten Geist und seine ständige Innovation.

Im Jahr 2021 fusionierten die historischen Marken Technifor und Gravograph und wurden zu Gravotech. Heute ist diese Nadelprägetechnologie mit dem eigenständigen Nadelmarkierer (IMPACT) oder den integrierten Prägeköpfen (XF510m, XF510p und ihrer hoch kommunizierenden Steuereinheit XCOM) erhältlich.

Technifor becomes Gravotech